Проволока сварочная

Самый простой в освоении тип сварки – полуавтоматический. Не нужно постоянно контролировать дугу, как при ручной дуговой, когда электрода становится все меньше, не обязательно задействовать обе руки, как при аргонодуговой, когда в одной – горелка с дугой на конце вольфрама, а во второй – пруток. Проволока загружается большими катушками, сама подается и позволяет на долгое время забыть о ее смене, еще и освобождает одну руку. Но правильно подобрать нужную проволоку нужно уметь – давайте разбираться.

            Диаметр - это одна из базовых характеристик, отличающих катушки друг от друга. Выбор диаметра проволоки напрямую зависит от толщины свариваемого металла – чем толще заготовки, тем больший диаметр требуется. Диапазон существующих значений очень широк – от 0,6 мм до 5 мм. Самые популярные диаметры для сварки – 0,8, 1,0 и 1,2 мм, они составляют большую часть ассортимента в специализированных розничных магазинах и покрывают большую часть задач в бытовых условиях и при работе в частных мастерских.

Назначение проволоки

    На базовом уровне проволока также разделяется по назначению:

1. для сварки в среде защитных газов – самый распространенный вид проволоки, для которого защита сварочной ванны и шва от окружающей среды критически важна, без газа качественный шов из такой проволоки не выйдет, при контакте с воздухом она будет шипеть, стрелять и образовывать множественные поры;
2. для сварки под слоем флюса – предназначена для автоматизированной сварки с помощью сварочных тракторов или роботов, не применяется в быту;
3. самозащитная порошковая проволока – как понятно из названия, процесс сварки такой проволокой не требует применения защитного газа, при плавлении находящийся внутри порошок образует на поверхности шва шлак, надежно защищающий его во время остывания и отбиваемый после (а если шов ровный и равномерный – то шлак отойдет самостоятельно, останется его лишь смахнуть). Из-за этого процесс больше напоминает ручную дуговую сварку, чем полуавтоматическую.                 

Виды сварочной проволоки

    Есть еще одна классификация сварочной проволоки: сплошная и порошковая. Сплошная подразделяется на виды, отталкиваясь от свариваемых металлов и сплавов:

• для сварки низкоуглеродистых низколегированных сталей (это все виды так называемых «черных» металлов, сильно подверженных коррозии без дополнительной обработки) – марки проволоки Св08Г2С и Er70S-6;
• для сварки легированных сталей (это все нержавеющие стали) – марки проволоки 308L, 308LSi и 347, 321, 309, 316;
• для медных сплавов (например, ErCu, ErCuSi, ErCuNi или М1);
• для алюминия и его сплавов (например, проволоки 5356, 4043);
• для титана и его сплавов (например, ВТ1);
• для сварки чугуна (например, Панч, ENiFeT3-Cl);
• для никелированных сталей (например, ENi-1, ENiCr-3, ENiCrMo3).

      Важно понимать, что выбор правильной марки проволоки особо критичен, в отличие от прочих параметров. Скажем, заварить толстостен вы сможете и тонкой проволокой диаметром 0,6-0,8 мм, просто используя большее количество проходов. Но только правильно подобранная по типу металла проволока образует прочное и качественное соединение, которое гарантированно не окажется слабым местом в ответственной конструкции.

    На первый взгляд шов, сваренный не той проволокой, даже может выглядеть крепким, но многочисленные тесты на прочность в лабораторных условиях легко это опровергают. А иногда такой шов может лопнуть даже во время остывания. Поэтому прежде чем купить сварочную проволоку для полуавтомата, убедитесь, что она подойдет к металлам, с которыми вы работаете.